精密机械加工定制的优势
作者:管理员 发布于:9/21/2018 5:56:47 PM
由于机床的(de)五把刀具(jù)与二个尾轴在加工过程(chéng)中可(kě)以同时工作(zuò),所(suǒ)以这(zhè)种(zhǒng)机床比数(shù)控机床(chuáng)加工零件(jiàn)的速度要快4~6倍(bèi)。复杂零(líng)件可同步进(jìn)行外圆(yuán)、球面、圆锥(zhuī)面、圆弧(hú)面、台阶、割(gē)槽、钻孔(kǒng)、攻丝(sī)、板牙、压花、切割等加(jiā)工,一次(cì)即可(kě)完(wán)成(chéng)所有加工(gōng)工(gōng)序,加工精度极高,无需(xū)手(shǒu)工操作,自动送(sòng)料完全实现全自(zì)动化,一人可(kě)看多台。
同时还可以(yǐ)使用铣牙装置加(jiā)工外螺纹、彻底(dǐ)解(jiě)决板牙难以加工问题、且可以加工双(shuāng)头螺纹。结构精密,通过凸轮来(lái)控(kòng)制生产,凸轮每转一个(gè)回转即完成(chéng)一个零件(jiàn)的加工。凸轮转速1.0~36转(zhuǎn)/分钟,可根据不同的加工零件进行调整,每(měi)分钟(zhōng)最快可加工36个零(líng)件。
随(suí)着工业的发展和需(xū)求的不断的变化,紧(jǐn)密(mì)机械加工(gōng)已经变化(huà)了很多,它的分类越(yuè)来越多,它(tā)的方向只要(yào)是(shì)越来越细,方向(xiàng)越来越专业化,随(suí)着科技的发展它的技(jì)术也不断(duàn)的提高,加工的质量和(hé)精(jīng)确(què)度也(yě)越(yuè)来越高。北(běi)京(jīng)机(jī)械加工厂只(zhī)有不断完善(shàn)自己的设备才能在同行(háng)业中立足。
自从出现机械,就有了相应的机械零件。但作(zuò)为一(yī)门学科,机(jī)械零件是从机械构造学和力学分离出(chū)来的。随着机(jī)械工业的发展,新的设计理论和方法、新材料、新工艺(yì)的出(chū)现,机(jī)械(xiè)零件(jiàn)进入了新的发(fā)展阶段。有限元(yuán)法、断裂力学、弹性(xìng)流体动压润滑、优化(huà)设计(jì)、可靠性设计、计算机辅助(zhù)设(shè)计(CAD)、实体建模(Pro、Ug、Solidworks等)、系统分析和(hé)设计(jì)方(fāng)法学等理论,已逐渐用于机械零件的研究和设计。更好(hǎo)地(dì)实现多种学科的综(zōng)合,实(shí)现宏观与微观相结合,探求新的原理(lǐ)和结构,更多地(dì)采用动态设计和精确设(shè)计,更有效地利用电子计算(suàn)机,进一步(bù)发展设计理论和方法,是这(zhè)一学科发展(zhǎn)的重要(yào)趋向。